Назначение
Сыродельная ванна предназначена для нагрева, пастеризации, охлаждения и сквашивания молока, с целью приготовления сыров или творога.
Основным отличием от ванны длительной пастеризации является высота до верхнего края рабочей емкости для удобства обработки оператором сырного и творожного зерна, наличие в стандартной поставке лиры, частотного преобразователя (регулирование частоты вращения миксера), сливного крана диаметром 80 мм.
Технические характеристики
- Геометрическая вместимость ванны, л. 563
- Рабочая вместимость ванны, л. 500
- Мощность и тип привода миксера, кВт 0,18 (MU40)
- Частота вращения миксера, об/мин. 15….35
- Нагреватель водяной рубашки: тип ТЭНБ 15,00 Р 380 J
- Мощность, кВт 30,0 общее.
- Количество, шт. 2
- Напряжение, В 380
- Максимальная температура нагрева, ºС 85
- Диаметр трубопровода подачи воды G ¾˝
- Диаметр переливной трубы, мм. 25
- Диаметр сливной трубы, мм 80
- Установленная мощность, кВт 30,18
- Габаритные размеры, д/ш/в, мм. 1230/1000/1640
- Масса, кг. 245
- Материал деталей – AISI 304.
В комплект поставки входит:
Наименование |
кол-во |
Ванна | 1 |
Крышка | 2 |
Миксер с мешалкой и лирой | 1 |
Электромагнитный клапан | 1 |
Затвор дисковый Ду80 | 1 |
Кран шаровой ¾ | 2 |
Пульт управления | 1 |
Паспорт | 1 |
Устройство и принцип работы
Сыродельная ванна состоит из ванны, корпуса и облицовки. Сыродельная ванна устанавливается на четырех регулируемых опорах. В нижней части водяной рубашки размещены ТЭНы, общей мощностью 30 кВт, вводные клеммы которых расположены на задней боковой поверхности, закрываются кожухом. Перемешивание продукта осуществляется миксером и лопастной мешалкой.
Ванна заполняется молоком, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через клапан электромагнитный и вентиль шаровой ¾″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Вода в рубашке подогревается ТЭНами и за счет теплообмена через стенки ванны нагревается молоко. Для ускорения теплообмена включается миксер и рециркуляционный насос в рубашке.
Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из термопреобразователя сопротивления типа ДТС и измерителя-регулятора микропроцессорного двухканального типа 2ТРМ1, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта.
Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной или водой из системы холодного водоснабжения, со сливом в канализацию через переливную трубу.
Слив готового продукта – через затвор дисковый Ду80.